食品饮料行业三大焊接挑战-洁净度、密封性、耐用性
食品饮料行业，作为一个直接关系到消费者健康与安全的关键领域，遵循着一系列权威的国内及国际焊接标准。该行业拥有大量管道系统，对管道的洁净度、密封性和耐用性有着极高的要求，需要满足严格的卫生要求。
Ø 洁净度：管管焊接接头必须完全焊透；任何坑、孔、缝、裂缝或凹陷都可能成为致命点，介质被困于此，从而导致致病菌(李斯特菌等)的生长。要求焊接后表面光滑无裂缝，确保无飞溅、氧化等污染物残留，管子内部表面光滑才能让管道系统得以成功清洗和彻底消毒，防止残留物积累；
Ø 密封性：由于食品饮料生产过程中对无菌环境的高要求，管道焊接必须达到极高的密封标准，防止任何形式的焊缝泄漏以及外界污染物进入生产环境。
Ø 耐用性：管道材质通常为304、316等不锈钢，还有一些镍合金材料和钛合金材料，具备良好的耐腐蚀性、耐高温性、良好的加工性能以及优异的机械性能，从根本上确保其耐用性。管道焊缝的焊接质量也在很大程度上决定了管道是否长期耐用。需考察焊缝是否能承受高温蒸汽和压力波动等严苛条件、焊缝是否有瑕疵。若有瑕疵，则会导致无法彻底清洁与维护管道，无法防止微生物或其他污染物积累。
要想达到以上要求，获得如此表面质量，只能是使用轨道全位置360度旋转TIG焊接设备（如合适的TIG焊接电源和焊接机头）来焊接这些关键接头。因此，目前大多数的标准和规范，如EHEDG，要求卫生装置的制造商采用这一焊接工艺。全自动氩弧焊接产生的焊缝质量高，焊缝纯净、形状好、热影响区小、稳定，使得焊缝外观美观、平滑、均匀，无飞溅无残渣。
POLYSOUDE焊接解决方案
MW系列 封闭式管管自动氩弧焊机
Ø 完美满足不锈钢，高合金钢，钛基材质的管、接头和附件的焊接；
Ø 单面焊双面成形，管内部焊缝纯净光滑，无任何坑，孔，缝，凹陷等；
Ø 便携式焊机装卡在焊接接头两侧，为保护气体和焊接电弧形成一封闭空间。机身在焊接过程中保持不动，通过齿轮带动钨极围绕工件旋转；
Ø 无氧化焊接，满足高洁净度高纯度的焊接要求；
Ø 适用管径：焊接直径范围6-170mm，壁厚3mm以下：
² MW40：6-40mm
² MW65：12-65mm
² MW115：25-115mm
² MW170：80-170mm
ABOUT US
凭借强大的生产、试验及研发能力，POLYSOUDE专注于设计、生产并销售轨道式全位置TIG管道自动焊机、管板焊机以及其他自动氩弧TIG焊接设备、自动堆焊设备、机器人焊接系统等。秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，POLYSOUDE正逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。
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