近日，我司提供的转子窄间隙热丝TIG焊接系统通过了客户的预验收工作。该系统作为汽轮机生产中的关键设备，将进一步提升其生产效率和产品质量。
汽轮机转子是超超临界技术设备中的关键部件，其制造过程中的焊接技术具有高度的复杂性和挑战性。POLYSOUDE具有30年的焊接转子经验，全世界范围内有近20套成套焊接转子设备供货经验，其中有至少7套为四工位同步焊接300t级别转子焊接设备，是世界范围内杰出的焊接转子技术和设备专业供应商之一。
此次POLYSOUDE为客户提供的设备为百万核电汽轮机转子窄间隙热丝TIG焊接系统，主要用于焊接转子立式装配条件下窄间隙热丝TIG自动横焊封底、填充和盖面焊接工作。成套装备由焊接操作升降平台、四工位转子窄间隙热丝TIG横焊智能化焊接系统、400T高精度重型静压水平回转台、中央控制系统和辅助系统等部分组成。
焊接转子由数个圆盘部件在垂直状态下装配组对，水平回转台驱动转子旋转，4把窄间隙热丝TIG 焊枪呈 90°均布、水平固定并由焊接控制系统实现联动，实现汽轮机转子窄间隙对接坡口横焊位置的全厚度热丝 TIG焊接。转子焊接可由4把窄间隙焊枪同步进行，从而实现较高的生产效率；也可实现双枪同步或单焊枪焊接，使用灵活、方便。焊接系统还配有视频监控系统和数据采集系统，用于焊接过程记录和焊缝质量追溯及分析。
在验收过程中，客户技术专家团队对焊接系统的各项性能指标进行了严格测试。经测试，系统表现出色，各项指标均达到设计要求。目前，该套转子窄间隙热丝TIG焊接系统已顺利完成预验收，并准备发货至客户生产现场进行安装调试。POLYSOUDE将继续秉承“零风险/零缺陷”的方针，为用户提供全方位的技术支持和售后服务，确保设备顺利投入使用并发挥最大效益。
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凭借强大的生产、试验及研发能力，POLYSOUDE专注于设计、生产并销售轨道式TIG管管焊机、管板焊机以及其他自动氩弧TIG焊接设备、自动堆焊设备、机器人焊接系统等。秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，POLYSOUDE正逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。