堆焊设备与技术

复合管堆焊

 
 

耐腐蚀合金产品的TIG单钨极/TIGer双钨极堆焊


为了将低合金碳钢的强度和CRA的耐腐蚀性能加以结合,可在碳锰钢管的内壁覆盖上一层合适的抗腐蚀合金层。如果采用堆焊技术,外管母材与内部熔敷层可实现完美结合。CRA耐腐蚀合金堆焊钢管的特性就是主管与内部CRA层之间的牢固冶金结合,因此可以满足最高质量标准。

 
 

管和管道的堆焊交钥匙解决方案

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水平堆焊

进行内部CRA耐腐蚀合金层堆焊时,带有送丝装置的焊炬安装在焊枪端部,由钢丝绳引导进入管子内壁,水平定位的管子则围绕自身的纵向轴线旋转。TIGer,由Polysoude独家研发的双钨极TIG钨极氩弧堆焊工艺,可确保获得光滑的耐腐蚀层表面,较低的熔敷层与母材间的稀释率,可靠的堆焊结果,大大提高生产率。

  • 全管堆焊 18米全管堆焊双枪双钨极技术 + Contact us
    Full Length Cladding Rig for weld overlay cladding of tubes and pipes
    高熔敷率的双枪双钨极解决方案可用于最小内径5”标准长度18米的管子内壁堆焊。
  • 管端堆焊 短管或中等长度全管或管端单枪双钨极解决方案 + Contact us
    Pipe End Cladding Rig for weld overlay cladding of tubes and pipes
    两台同步运作的PC600-3热丝电源控制着焊枪运动,管子旋转,并为双钨极焊枪提供电流。

管和管道的堆焊焊炬与焊枪

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综合设计系统

堆焊设备的性能取决于堆焊焊炬或焊枪的暂载率和可靠性。Polysoude的核心业务在于:通过开发特定的焊接和堆焊焊炬来实现TIG钨极氩弧焊技术以及双钨极技术的最优化效果。当新的焊枪设计完成,基本功能例如暂载率,气体保护,视频监控等性能水平的验证是至关重要的。
为了克服满足特定客户要求时可能遇到的制约,可以设计多个不同版本。Polysoude利用其既有设计经验优势,通过开发工业化的标准焊枪系列,解决了成本和时间问题,并且能够确保产品的可靠性。焊炬和焊枪设计包括摄像解决方案,确保对焊接过程的持续监控,从而确保易操作性和零瑕疵。

  • TIG热丝单钨极单焊枪 传统的TIG热丝焊枪 + Contact us
    TIG HW single torch for weld overlay cladding of tubes and pipes
    用于小管径,短管或中等长度管
  • TIG热丝单钨极双焊枪 传统的TIG热丝双焊枪 + Contact us
    TIG HW TWIN torch for weld overlay cladding of tubes and pipes
    用于全管堆焊应用
  • 双钨极单焊枪 高生产率双钨极热丝焊枪 + Contact us
    TIGer single torch forr weld overlay cladding
    用于短管和中等长度管
  • 双钨极双焊枪 高生产率热丝双枪双钨极 + Contact us
    TIGer TWIN torch for weld overlay cladding
    用于全管堆焊应用

管和管道堆焊应用案例 TIG钨极氩弧堆焊工艺 在CRA耐腐蚀合金堆焊钢管生产中扮演着越来越重要的角色。众所周知,该工艺可获得光滑一致的表面效果,厚度变化小。堆焊层拥有“零缺陷”特性:无气孔,无未熔合,尤其是低稀释率。

  • 传统的TIG钨极氩弧焊的特征是:在充满惰性气体的环境中,电弧在难熔金属(钨合金)电极与工件间建立。电极承受电弧的高温,并将之引导至熔合区。电子影响导致母材熔化,形成熔池,并由惰性气流保护。在冷丝TIG堆焊中熔化填充焊丝所需能量来自于电弧,因此可获得的熔化率非常有限。而对于热丝TIG工艺, 由于焦耳效应,焊丝由额外电源提供的单独电流预热。热丝TIG堆焊可提高熔敷率及生产力,不必牺牲工艺的可靠性或熔敷层的质量。
  • 由于POLYSOUDE双钨极技术的成功研发,TIG钨极氩弧焊接工艺,尤其是TIG热丝堆焊应用,已经变得前所未有的高效。该技术基于一新焊枪的设计开发。普通的TIG焊枪只有一根钨极,而独特的TIGer双钨极焊枪配有两根钨极. 每根钨极由各自电源提供电流。钨极的位置(两根钨极端部相临)产生出单一复合电弧。
  • 根据是否应用仅包含管端堆焊或全管堆焊,我们有已通过验证的广泛系列的堆焊焊枪和外围设备可供选择。POLYSOUDE数字控制器可对堆焊焊枪运动与管子旋转进行同步控制。当然,完整的交钥匙解决方案包含通过特定焊接和堆焊焊炬和焊枪的开发来实现最优化的工艺。