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管法兰如何实现高效优质焊接?


针对管法兰焊接应用,POLYSOUDE可提供两种焊接解决方案。

1.管法兰自动焊接系统MUIV

采用POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。

角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/V/U/双V型等。

对直管长度有一定要求,因机头夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。



管法兰自动焊接系统MUIV

管法兰自动焊接系统


2.管法兰自动热丝TIG焊接机床



管法兰自动热丝TIG焊接机床


采用定制化的机械化焊接机床来实现管法兰焊接。焊接时工件通过变位机实现旋转及翻转,焊枪固定不动实现1G,2G等位置的TIG焊接。

与冷丝MUIV焊接方案相比,该焊接机床采用POLYSOUDE逆变控制直流脉冲热丝电源,1G位置焊接,可采用较大焊接电流和较快旋转速度,装卡更加方便快捷,焊接效率更高。

本焊接机床适用于不同管法兰角焊缝,管件空间有限同样适用,因夹持方式不同,对于直管的长度要求也要低于MUIV焊接机头。

适用碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢管法兰的焊接,适用坡口形式I/V/U/双V型等。可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制;

本焊接系统1G转2G位置方便快捷,横臂具有轴向电动移动功能,方便上管时焊缝位置放置偏差的自动调节;上料后可以对工件自动压紧,同时确保焊枪与焊缝的间距;具有焊枪自动微调功能,防止焊缝跑偏及管子椭圆度问题。

用户可以根据应用实际情况选择合适的解决方案。

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